HG/T 2243-1991機床面漆標準是小編摘自HG/T 2243-1991《機床面漆》紙質(zhì)版，大家可以放心參考。更多防腐涂料執(zhí)行的國家標準和行業(yè)標準，可以查閱本網(wǎng)站。
HG
中華人民共和國化工行業(yè)標準
HG/T 2243-1991機床面漆
1991-11-12發(fā)布 1992-07-01實施
中華人民共和國化學工業(yè)部 發(fā)布
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了機床面漆的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝標志、貯存和運輸?shù)取?/span>
本標準適用于各種機床表面的保護和裝飾防腐涂料。
2、引用標準
GB 443 機械油
GB 1727 漆膜一般制備法
GB 1728 漆膜、膩子膜干燥時間測定法
GB 1732 漆膜耐沖擊測定法
GB 1740 漆膜耐濕熱測定法
GB 1764 漆膜厚度測定法
GB 1765 測定耐濕熱、耐鹽霧、耐候性（人工加速）的漆膜制備法
GB 1771 漆膜耐鹽霧測定法
GB 3186 涂料產(chǎn)品的取樣
GB 5208 涂料閃點測定法 快速平衡法
GB 6144 合成切削液
GB 6739 涂膜硬度鉛筆測定法
GB 6751 色漆和清漆 揮發(fā)物和不揮發(fā)物的測定
GB 6753.1 涂料研磨細度的測定
GB 6753.2 涂料表面干燥試驗—小玻璃球法
GB 6753.3 涂料貯存穩(wěn)定性試驗方法
GB 6753.4 涂料流出時間的測定 ISO流量杯法
GB 9271 色漆和清漆 標準試板
GB 9274 色漆和清漆 耐液體介質(zhì)的測定
GB 9278 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度
GB 9286 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗
GB 9750 涂料產(chǎn)品包裝標志
GB 9754 色漆和清漆 不含金屬顏料的色漆漆膜之20°、60°和85°鏡面光澤的測定
GB 9761 色漆和清漆 色漆的目視比色
3、產(chǎn)品分類
機床面漆分為：Ⅰ型：過氯乙烯漆類；
Ⅱ型：聚氨酯漆類。
4、技術(shù)要求
產(chǎn)品應符合下表技術(shù)要求。
表1
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項目
|
指標
|
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Ⅰ型
|
Ⅱ型
|
|
漆膜顏色及外觀
|
符合標準色斑平整光滑
|
|
流出時間（6號杯），s 不小于
|
20
|
30
|
|
細度，μm 不大于
|
50
|
30
|
|
不揮發(fā)物含量，% 不小于
|
紅、藍、黑
|
28
|
—
|
|
其他色
|
33
|
—
|
|
劃格試驗，1mm，級
|
1
|
0
|
|
鉛筆硬度
|
B
|
B
|
|
沖擊強度，kg·cm
|
50
|
50
|
|
干燥時間，不大于
|
表干，min
|
15
|
90
|
|
實干，h
|
1
|
24
|
|
遮蓋力，g/㎡ 不大于
|
黑
|
20
|
—
|
|
紅、黃
|
80
|
—
|
|
白、正藍
|
60
|
—
|
|
淺復色
|
50
|
50
|
|
深復色
|
40
|
40
|
|
耐油性（30d）
|
不起泡、不脫落、允許輕微變色
|
|
耐切削液
|
23±2℃，3d
|
不起泡、不脫落、允許輕微變色
|
—
|
|
23±2℃，7d
|
—
|
不起泡、不脫落、允許輕微變色
|
|
耐鹽霧，級
|
14d
|
2
|
—
|
|
21d
|
—
|
1
|
|
耐濕熱，級
|
14d
|
2
|
—
|
|
21d
|
—
|
1
|
|
光澤（60°） 不小于
|
80
|
90
|
|
貯存穩(wěn)定性（沉降性），級
|
6
|
6
|
5、試驗方法
5.1、試驗的一般條件
5.1.1、取樣按GB 3186規(guī)定進行。
5.1.2、試驗溫濕度按GB 9278中的23℃±2℃，相對濕度50±5%規(guī)定進行。
5.1.3、漆膜制備按GB 1727及GB 9271,23±3μm制板，24h后測試。
5.1.4、漆膜厚度按GB 1764規(guī)定進行。
5.2、流出時間
按GB 6753.4規(guī)定進行測定。
5.3、細度
按GB 6753.1規(guī)定進行測定。
5.4、不揮發(fā)物含量
按GB 6751規(guī)定進行測定。
5.5、漆膜顏色及外觀
按GB9761規(guī)定進行評定。
5.6、劃格試驗
按GB 9286規(guī)定進行。
5.7、鉛筆硬度
按GB 6739規(guī)定進行測定。
5.8、沖擊強度
按GB 1732規(guī)定進行測定。
5.9、干燥時間
表干按GB 6753.2規(guī)定，實干按GB 1728規(guī)定進行測定。
5.10、遮蓋力
按GB 1726規(guī)定進行測定。
5.11、光澤
按GB 9754規(guī)定進行評定。
5.12、耐油性
按GB 9274規(guī)定進行，浸入GB 443中規(guī)定的20號機油中。
5.13、耐切削液
干漆膜厚度為23±3μm，干燥24h后浸入符合GB 6144要求的合成切削液中。
5.14、耐濕熱
按GB 1740規(guī)定進行試驗。
5.15、耐鹽霧
按GB 1771規(guī)定進行，按GB 1740的規(guī)定評級。
5.16、貯存穩(wěn)定性
按GB 6753.3規(guī)定進行試驗。
6、檢驗
6.1、本標準所列全部技術(shù)指標項目為型式檢驗項目，正常生產(chǎn)情況下，每半年進行一次型式檢驗。流出時間、細度、不揮發(fā)物含量、漆膜顏色及外觀、劃格試驗、鉛筆硬度、沖擊強度、干燥時間、遮蓋力、光澤為出廠檢驗項目。
6.2、產(chǎn)品由生產(chǎn)廠的檢驗部門按本標準規(guī)定檢驗。生產(chǎn)廠保證所有產(chǎn)品符合標準。產(chǎn)品應有合格證，必要時另附使用說明及注意事項。
6.3、接收部門有權(quán)按本標準規(guī)定對產(chǎn)品進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合本標準技術(shù)指標規(guī)定時，供需雙方共同按GB 3186重新取樣進行復驗，如仍不符合本標準技術(shù)指標規(guī)定時，產(chǎn)品即為不合格，接收部門有權(quán)退貨。
6.4、產(chǎn)品按GB 3186進行取樣，樣品分兩份，一份密封備查，另一份作檢驗用品。
6.5、產(chǎn)品出廠時應對包裝及數(shù)量、標志進行檢驗核對。如發(fā)現(xiàn)包裝有損漏，數(shù)量有出入，標志不符合等現(xiàn)象應及時處理。
6.6、供需雙方在產(chǎn)品質(zhì)量上發(fā)生爭議時由產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)執(zhí)行仲裁檢驗。
7、標志
按GB 9750規(guī)定。
8、包裝、貯存和運輸
8.1、產(chǎn)品應貯存于清潔、干燥、密封的容器中，裝置不大于容積的95%。產(chǎn)品在存放時應保持通風、干燥、防止日光直接照射并應隔離火源，夏季溫度過高時應設法降溫。
8.2、產(chǎn)品在運輸中應防止雨淋、日光曝曬，并應符合運輸部門有關規(guī)定。
8.3、產(chǎn)品在符合8.1及8.2條貯運條件下，自生產(chǎn)之日起貯存期為一年。
9、安全、衛(wèi)生規(guī)定
9.1、本產(chǎn)品含有苯類、酯類、酮類等有機溶劑，其屬易燃液體，具有一定的毒害性。
9.2、施工現(xiàn)場應注意通風、防火、防靜電、防中毒等安全措施，并遵守涂裝作業(yè)安全操作規(guī)程等有關規(guī)定。
附錄 A
施工參考
（參考件）
A1、使用前應將漆（配好）攪拌均勻。
A2、該漆適用于噴涂。粘度過稠時，Ⅰ型漆可用過氯乙烯稀釋劑，Ⅱ型漆可用聚氨酯漆稀釋劑或無水二甲苯與無水環(huán)己酮（1:1）配合，調(diào)整施工粘度。
A3、Ⅰ型漆若在相對濕度大于70%的場合下施工，則需加適量F-2防潮劑以防漆膜發(fā)白。
A4、Ⅱ型漆如果為雙組份，按照規(guī)定比例配漆。用多少配多少。
A5、該面漆可與醇酸膩子，過氯乙烯膩子機床底漆配套使用。
A6、超過貯存期可按本標準規(guī)定的指標進行檢驗。如結(jié)果符合要求，仍可使用。
附加說明：
本標準由中華人民共和國化學工業(yè)部科技司提出。
本標準由全國涂料和顏料標準化技術(shù)委員會歸口。
本標準由西北油漆廠負責起草。
本標準主要起草人李建威、沈宗蘭、路富華、李曉蘭、殷方成
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